01
Machine de fabrication de tissu non tissé PP Spunbond
Principales caractéristiques et technologie
Notre machine de fabrication de non-tissés spunbond est conçue avec les dernières technologies pour garantir précision et efficacité. Elle utilise le procédé spunbond, où des granulés de polymère sont fondus et extrudés via des filières pour former des filaments continus. Ces filaments sont ensuite disposés de manière aléatoire sur un tapis roulant, puis liés entre eux par la chaleur et la pression pour créer un non-tissé offrant une excellente résistance à la traction et une grande uniformité.
● Haute efficacité de production : Conçue pour un fonctionnement continu, cette machine permet de produire de grandes quantités de non-tissé avec un minimum de temps d'arrêt. Elle est idéale pour les environnements de production exigeants.
● Systèmes de contrôle avancés : Équipés d'un système de contrôle intelligent, les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres de production, surveiller la qualité et optimiser le processus pour différentes spécifications de tissu.
● Options de personnalisation : La machine offre une flexibilité en termes de largeur, d'épaisseur et de texture du tissu, permettant aux fabricants de produire une large gamme de produits adaptés aux besoins spécifiques du marché.
Principaux processus technologiques à mieux comprendre comme ci-dessous :
Mélange et alimentation de matières premières (polypropylène) - Fusion et extrusion - Filtration - Dosage - Filage - Refroidissement par enroulement latéral - Étirage à l'air - Formation de bandes - Liaison thermique - Enroulement et refendage - Rouleaux de tissu non tissé
Équipement principal de la ligne de production de tissu non tissé spunbond
Extrusion de polymères : Les polymères tels que le polypropylène (PP) sont fondus et extrudés à travers des filières pour former des filaments continus.
Formation des fibres : Les filaments sont ensuite refroidis et étirés pour améliorer leur résistance et leur flexibilité.
Formation Web : Les filaments continus sont disposés selon un motif aléatoire ou orienté pour former une bande.
Collage : La bande est liée par diverses méthodes telles que la liaison thermique, la liaison chimique ou la liaison mécanique pour créer un tissu cohésif.
Finition: Le tissu final peut subir des processus supplémentaires tels que la teinture, le revêtement ou le gaufrage pour répondre à des exigences spécifiques.
Paramètre des lignes spunbond
| Modèle | HG-1600mm | HG-2400mm | HG-3200mm |
| technologie | Fabrication de non-tissés filés-liés | ||
| Poutre tournante | S/SS/SSS | ||
| Matière première | Polypropylène | ||
| Production (tonnes) | 5/9/14 tonnes | 7/13/18 tonnes | 10/16/24 tonnes |
| Vitesse (m/min) | 200/350/400 m/min | ||
| Portée GSM (g/m²) | 10-200 g/m² | ||
| Denier du filament | 1,6-2,0 deniers | ||
Applications
La polyvalence de la machine de fabrication de tissus non tissés spunbond la rend adaptée à la production de tissus utilisés dans diverses applications :
Hygiène: Couches, serviettes hygiéniques et lingettes.
Médical: Blouses chirurgicales, masques et champs opératoires.
Agricole: Tissus de protection des cultures et tissus d'aménagement paysager.
Conditionnement: Sacs à provisions, sacs à vêtements et sacs à linge en tissu non tissé.

















