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Maschine zur Herstellung von PP-Spinnvliesstoffen
Hauptfunktionen und Technologie
Unsere Spunbond-Vliesstoffmaschine ist mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleistet Präzision und Effizienz. Sie nutzt das Spunbond-Verfahren, bei dem Polymergranulat geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert wird, wodurch Endlosfilamente entstehen. Diese Filamente werden dann zufällig auf ein Förderband gelegt und durch Hitze und Druck miteinander verbunden, um einen Vliesstoff mit ausgezeichneter Zugfestigkeit und Gleichmäßigkeit zu erzeugen.
● Hohe Produktionseffizienz: Die Maschine ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann große Mengen Vliesstoff bei minimalen Ausfallzeiten produzieren. Sie ist ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen.
● Fortschrittliche Steuerungssysteme: Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem können Bediener die Produktionsparameter einfach anpassen, die Qualität überwachen und den Prozess für unterschiedliche Stoffspezifikationen optimieren.
● Anpassungsoptionen: Die Maschine bietet Flexibilität hinsichtlich Stoffbreite, -dicke und -struktur und ermöglicht es Herstellern, eine breite Palette an Produkten herzustellen, die auf die spezifischen Marktanforderungen zugeschnitten sind.
Der wichtigste Technologieprozess lässt sich wie folgt besser verstehen:
Mischen und Zuführen von Rohmaterial (Polypropylen) – Schmelzen und Extrudieren – Filtrieren – Dosieren – Spinnen – Kühlen mit Seitenwind – Luftziehen – Bahnbildung – Thermisches Binden – Wickeln und Schneiden – Vliesstoffrollen
Hauptausrüstung der Produktionslinie für Spinnvliesstoffe
Polymerextrusion: Polymere wie Polypropylen (PP) werden geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert, um Endlosfilamente zu bilden.
Faserbildung: Anschließend werden die Filamente abgekühlt und gestreckt, um ihre Festigkeit und Flexibilität zu verbessern.
Webbildung: Die Endlosfilamente werden in einem zufälligen oder orientierten Muster abgelegt, um ein Gewebe zu bilden.
Verklebung: Das Gewebe wird durch verschiedene Methoden wie thermische Bindung, chemische Bindung oder mechanische Bindung verbunden, um ein zusammenhängendes Gewebe zu erzeugen.
Fertigstellung: Um bestimmte Anforderungen zu erfüllen, kann der fertige Stoff zusätzlichen Prozessen wie Färben, Beschichten oder Prägen unterzogen werden.
Parameter von Spinnvliesanlagen
| Modell | HG-1600mm | HG-2400mm | HG-3200mm |
| Technologie | Herstellung von Spinnvlies | ||
| Drehbalken | S/SS/SSS | ||
| Rohstoff | Polypropylen | ||
| Leistung (Tonnen) | 5/9/14 Tonnen | 7/13/18 Tonnen | 10/16/24 Tonnen |
| Geschwindigkeit (m/min) | 200/350/400 m/min | ||
| GSM-Reichweite (g/m²) | 10-200 g/qm | ||
| Filament-Denier | 1,6–2,0 Denier | ||
Anwendungen
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Maschine zur Herstellung von Spinnvliesstoffen für die Herstellung von Stoffen für verschiedene Anwendungen:
Hygiene: Windeln, Damenbinden und Feuchttücher.
Medizinisch: OP-Kittel, Masken und Tücher.
Landwirtschaft: Pflanzenschutzgewebe und Landschaftsgewebe.
Verpackung: Einkaufstaschen, Kleidersäcke und Wäschesäcke aus Vliesstoff.

















