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Maschine zur Herstellung von PP-Spinnvliesstoffen

Die HG Spunbond Vliesstoffmaschine ist ein hochmodernes Gerät zur effizienten Produktion hochwertiger Vliesstoffe. Diese Maschine wird in Branchen wie Hygiene, Medizin, Landwirtschaft und Bauwesen eingesetzt und ist ein wichtiger Baustein für Hersteller, die langlebige, kostengünstige und umweltfreundliche Gewebematerialien herstellen möchten.

    Hauptfunktionen und Technologie

    Unsere Spunbond-Vliesstoffmaschine ist mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleistet Präzision und Effizienz. Sie nutzt das Spunbond-Verfahren, bei dem Polymergranulat geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert wird, wodurch Endlosfilamente entstehen. Diese Filamente werden dann zufällig auf ein Förderband gelegt und durch Hitze und Druck miteinander verbunden, um einen Vliesstoff mit ausgezeichneter Zugfestigkeit und Gleichmäßigkeit zu erzeugen.
    Hohe Produktionseffizienz: Die Maschine ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann große Mengen Vliesstoff bei minimalen Ausfallzeiten produzieren. Sie ist ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen.
    Fortschrittliche Steuerungssysteme: Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem können Bediener die Produktionsparameter einfach anpassen, die Qualität überwachen und den Prozess für unterschiedliche Stoffspezifikationen optimieren.
    Anpassungsoptionen: Die Maschine bietet Flexibilität hinsichtlich Stoffbreite, -dicke und -struktur und ermöglicht es Herstellern, eine breite Palette an Produkten herzustellen, die auf die spezifischen Marktanforderungen zugeschnitten sind.
    Der wichtigste Technologieprozess lässt sich wie folgt besser verstehen:
    Mischen und Zuführen von Rohmaterial (Polypropylen) – Schmelzen und Extrudieren – Filtrieren – Dosieren – Spinnen – Kühlen mit Seitenwind – Luftziehen – Bahnbildung – Thermisches Binden – Wickeln und Schneiden – Vliesstoffrollen

    Hauptausrüstung der Produktionslinie für Spinnvliesstoffe

    Polymerextrusion: Polymere wie Polypropylen (PP) werden geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert, um Endlosfilamente zu bilden.
    Faserbildung: Anschließend werden die Filamente abgekühlt und gestreckt, um ihre Festigkeit und Flexibilität zu verbessern.
    Webbildung: Die Endlosfilamente werden in einem zufälligen oder orientierten Muster abgelegt, um ein Gewebe zu bilden.
    Verklebung: Das Gewebe wird durch verschiedene Methoden wie thermische Bindung, chemische Bindung oder mechanische Bindung verbunden, um ein zusammenhängendes Gewebe zu erzeugen.
    Fertigstellung: Um bestimmte Anforderungen zu erfüllen, kann der fertige Stoff zusätzlichen Prozessen wie Färben, Beschichten oder Prägen unterzogen werden.

    Parameter von Spinnvliesanlagen

    Modell

    HG-1600mm

    HG-2400mm

    HG-3200mm

    Technologie

    Herstellung von Spinnvlies

    Drehbalken

    S/SS/SSS

    Rohstoff

    Polypropylen

    Leistung (Tonnen)

    5/9/14 Tonnen

    7/13/18 Tonnen

    10/16/24 Tonnen

    Geschwindigkeit (m/min)

    200/350/400 m/min

    GSM-Reichweite (g/m²)

    10-200 g/qm

    Filament-Denier

    1,6–2,0 Denier

    Anwendungen

    Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Maschine zur Herstellung von Spinnvliesstoffen für die Herstellung von Stoffen für verschiedene Anwendungen:
    Hygiene: Windeln, Damenbinden und Feuchttücher.
    Medizinisch: OP-Kittel, Masken und Tücher.
    Landwirtschaft: Pflanzenschutzgewebe und Landschaftsgewebe.
    Verpackung: Einkaufstaschen, Kleidersäcke und Wäschesäcke aus Vliesstoff.

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